Nachhaltigkeit und Innovation: Postobon setzt auf KHS-Technologie

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Postobon, der größte Getränkehersteller in Kolumbien, hat in Zusammenarbeit mit KHS drei Abfülllinien mit verschiedenen Blocklösungen entwickelt, um den steigenden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Die Abfülllinien ermöglichen eine hohe Produktionsleistung sowie eine flexible Abfüllung von verschiedenen Getränken in verschiedenen Formaten. Die erfolgreiche Partnerschaft zwischen Postobon und KHS zeugt von der kontinuierlichen Innovation und der tiefgreifenden Expertise beider Unternehmen in der Getränkeindustrie.

Nachhaltige Abfülllösung für Wasser mit flexiblem Schrumpftunnel

Neben Produkten wie Saft, Limonade und Energydrink ­umfasst das (Foto: Juan Cristobal Cobo)

Neben Produkten wie Saft, Limonade und Energydrink ­umfasst das (Foto: Juan Cristobal Cobo)

Die erste Abfülllinie besteht aus einem InnoPET Triblock, der speziell für die effiziente Abfüllung von Wasser in Kunststoffbehältern entwickelt wurde. Mit einer außergewöhnlichen Leistung von bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde ist diese Linie in der Lage, große Mengen in kurzer Zeit zu produzieren. Ein herausragendes Merkmal dieser Linie ist das durchgängige Neckhandling-System, das eine reibungslose Verarbeitung vom Preform bis zum fertig gefüllten Produkt gewährleistet. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Experten des Bottles & Shapes-Programms konnte eine besonders leichte und materialsparende Flasche entwickelt werden, die nur 10 Gramm wiegt. Darüber hinaus ermöglicht der Multifuel-Brenner eine flexible Beheizung des Schrumpftunnels mit Erdgas oder Propangas, was eine optimale Energieeffizienz gewährleistet.

Postobon war von der hervorragenden Qualität, der schnellen Installation und dem professionellen Einsatz des Teams vor Ort so beeindruckt, dass sie innerhalb von nur 18 Monaten zwei weitere Blocklösungen bei KHS bestellt haben. Eine dieser Lösungen ist der BloFill-Duoblock, der für die Heißabfüllung von Saft, Tee und Energydrinks konzipiert wurde. Diese äußerst flexible Linie kann 13 verschiedene Produkte in 8 verschiedenen Formaten abfüllen. Das eigens entwickelte Füllventil ermöglicht dabei die Abfüllung von Getränken mit Pulpe oder Fruchtfasern, ohne dass ein Formatwechsel erforderlich ist.

Die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Getränken wie Pepsi Cola erfolgt auf einer speziell entwickelten Linie. Hierbei wird ein InnoPET TriBlock in Kombination mit einer KHS-Rollfedstation zur Heißleim-Rundumetikettierung eingesetzt. Diese Linie zeichnet sich durch eine beeindruckende Abfüllgeschwindigkeit von bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde aus und bietet eine breite Palette an Formaten, von 300 Millilitern bis zu 2,5 Litern. Mit dieser innovativen Technologie können hohe Produktionsanforderungen erfüllt werden.

Die fertig gefüllten Flaschen laufen in den KHS-Packer Innopack (Foto: Juan Cristobal Cobo)

Die fertig gefüllten Flaschen laufen in den KHS-Packer Innopack (Foto: Juan Cristobal Cobo)

Die Zusammenarbeit zwischen Postobon und KHS bringt für beide Unternehmen zahlreiche Vorteile mit sich. Postobon schätzt KHS als einen der renommiertesten Anlagenhersteller weltweit und vertraut auf die umfassenden und effizienten Lösungen, die KHS für ihre Produktionsprozesse entwickelt. Die neuen Abfülllinien haben es Postobon ermöglicht, die Produktionskapazität um bis zu 54 Prozent zu steigern und somit den wachsenden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Diese erfolgreiche Partnerschaft ist ein Beispiel für den Erfolg, der durch kontinuierliche Innovation und eine enge Zusammenarbeit in der Getränkeindustrie erzielt werden kann.

Postobon hat eine starke Nachhaltigkeits- und Umweltverantwortung. Das Unternehmen investiert erhebliche Ressourcen in Sozial- und Umweltprogramme, um die Umweltbelastung so gering wie möglich zu halten. Ein Beispiel dafür ist die Verwendung von recyceltem PET für ihre Flaschen, die vollständig wiederverwertbar sind. Postobon übertrifft die gesetzlichen Anforderungen bei der Müllvermeidung und recycelt 72 Prozent der Verpackungsmaterialien. Bei Glasflaschen beträgt der Anteil sogar 95 Prozent.

Die Technologie von KHS spielt eine wichtige Rolle bei den Nachhaltigkeitsbemühungen des Unternehmens. Die neueste Streckblastechnik ermöglicht es, das Gewicht der Flaschen zu reduzieren und dadurch den Kunststoffverbrauch zu minimieren. Durch die optimale Nutzung des Preform-Neckrings wird eine weitere Gewichtsreduzierung erreicht. Zusätzlich werden die Behälter so modifiziert, dass sie auch mit heißen Getränken befüllt werden können, ohne dass die Flaschen schrumpfen. Diese technologischen Innovationen unterstützen die Nachhaltigkeitsstrategie von KHS und tragen zur Reduzierung der Umweltbelastung bei.

Bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde werden auf den drei neuen (Foto: Juan Cristobal Cobo)

Bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde werden auf den drei neuen (Foto: Juan Cristobal Cobo)

Die erfolgreiche Partnerschaft von Postobon und KHS zeigt, dass Innovation und Expertise für den Erfolg in der Getränkeindustrie unerlässlich sind. Postobon schätzt die fortlaufende Innovationskraft und tiefgreifende Fachkenntnis von KHS und betrachtet die intensive Zusammenarbeit als entscheidenden Erfolgsfaktor für die Verwirklichung ihrer ehrgeizigen Wachstumsziele.

Dank der Partnerschaft zwischen Postobon und KHS profitieren beide Unternehmen von zahlreichen Vorteilen. Die effizienten Abfülllinien ermöglichen eine erhebliche Steigerung der Produktionskapazität, während KHS die Nachhaltigkeitsbemühungen von Postobon unterstützt, indem recyceltes PET für die Flaschen verwendet wird. Die enge Zusammenarbeit zeichnet sich durch kontinuierliche Innovation und umfassende Expertise aus. Postobon und KHS sind ein herausragendes Beispiel für eine erfolgreiche Zusammenarbeit in der Getränkeindustrie, die auf Wachstum und Nachhaltigkeit setzt.

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