Hochauflösende UV-Kamera verbessert Qualitätssicherung bei Shrink-Sleeve-Produktion

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Mit dem UniPRINT 130M UV Web Inspection System hat ILLERT GmbH & Co. KG eine fortschrittliche Lösung für die Kontrolle der Klebenaht bei der Herstellung von Shrink-Sleeves gefunden. Durch den Einsatz einer hochauflösenden UV-Kamera wird die Naht des Folienschlauchs in Echtzeit überwacht und auf einem Monitor sichtbar gemacht. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätskontrolle und reduziert die Wahrscheinlichkeit von Fehlern und Reklamationen.

Zeitgemäße Optimierung: UV-Kamera ersetzt manuelle Kontrolle der Klebenaht

Die Qualitätskontrolle der Klebenaht bei ILLERT erfolgte bisher manuell durch den Maschinenbediener. Dieser musste mithilfe einer UV-Handlampe regelmäßig die Naht des Folienschlauchs überprüfen. Da dieser Prozess zeitaufwendig und nicht mehr zeitgemäß war, wurde entschieden, das UniPRINT 130M UV Web Inspection System einzusetzen. Mit Hilfe einer hochauflösenden UV-Kamera wird die Klebenaht nun automatisiert und kontinuierlich überwacht, was zu einer Optimierung des Prozesses führt.

Um den Produktionsprozess bei der Herstellung von Shrink-Sleeves zu optimieren, hat ILLERT im März 2024 das UniPRINT 130M UV Web Inspection System von Unilux Europe GmbH installiert. Dieses System verwendet eine hochauflösende UV-Kamera, die an der Sleeve-Legemaschine angebracht ist. Das Kamerabild wird auf einen Monitor in der Bedieneinheit der Maschine übertragen und ermöglicht eine detaillierte Kontrolle des Shrink-Sleeves und der fluoreszierenden Klebenaht. Dank dieser automatisierten Überwachung kann die Qualität der Klebenaht verbessert und die Effizienz gesteigert werden.

Der Maschinenbediener profitiert von den deutlichen Vorteilen des neu installierten UniPRINT 130M UV Web Inspection Systems. Der bisherige manuelle Prozess der Stichproben-Kontrolle entfällt komplett. Stattdessen kann die Kontrolle der Klebenaht direkt von der Bedieneinheit aus erfolgen, ohne dass der Bediener die Maschine verlassen muss. Dadurch verkürzen sich die Reaktionszeiten bei eventuellen Störungen im Klebeprozess erheblich. Zusätzlich ermöglicht die Kameraüberwachung eine ununterbrochene Kontrolle der Klebenaht parallel zur Bedienung und Überwachung der grundlegenden Maschinenfunktionen.

Das UniPRINT 130M UV Web Inspection System optimiert den gesamten Prozess der Shrink-Sleeve-Herstellung. Durch die erhöhte Kontrollfrequenz wird eine gleichbleibende Qualität der Klebenaht gewährleistet und die Wahrscheinlichkeit von späteren Reklamationen deutlich reduziert. Zusätzlich bietet das System dem Bediener eine vereinfachte Prüfung und erhöht somit die Sicherheit. Die Produktionsgeschwindigkeit kann bei konstant hoher Qualität gesteigert werden. Die Optimierung des Prozesses ist langfristig wirtschaftlich sinnvoll.

Die Implementierung des UniPRINT 130M UV Web Inspection Systems von Unilux Europe GmbH bei der ILLERT GmbH & Co. KG unterstreicht das Bestreben des Unternehmens, bei Investitionsentscheidungen stets höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Dadurch wird nicht nur in die Zukunft investiert, sondern auch die führende Position als Hersteller von Schrumpfverpackungen mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis gestärkt.

Reduzierung von Reklamationen durch konstante Qualitätsüberwachung bei Shrink-Sleeves

Die Einführung des UniPRINT 130M UV Web Inspection Systems von Unilux Europe GmbH bei ILLERT GmbH & Co. KG hat den Prozess der Shrink-Sleeve-Herstellung in erheblichem Maße optimiert. Durch die automatisierte Kontrolle der Klebenaht mithilfe einer hochauflösenden UV-Kamera entfällt der zeitaufwendige manuelle Prozess. Die kontinuierliche Überwachung gewährleistet eine konstante Qualität und reduziert das Risiko von Reklamationen. Darüber hinaus erhöht das System die Sicherheit für den Bediener und ermöglicht eine gesteigerte Produktionsgeschwindigkeit bei gleichbleibend hoher Qualität. Mit dieser Investition festigt ILLERT seine Position als führender Hersteller von Shrink-Sleeves und stellt die Weichen für eine erfolgreiche Zukunft.

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