Mit den neuen Softwareerweiterungen von Materialise haben Anwender die Möglichkeit, ihre 3D-Druckvorgänge genau auf ihre Bedürfnisse anzupassen. Die Updates ermöglichen die Erstellung maßgeschneiderter Workflows in der Magics-Software, schützen das geistige Eigentum hinter Komponentendesigns und ermöglichen das Drucken hochperformanter Geometrien. Zudem hat Materialise Kooperationen mit verschiedenen Partnern, darunter HP, um die CO2-Emissionen durch den Einsatz von kohlenstoffreduziertem PA 12 zu reduzieren.
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Anpassung des 3D-Drucks an spezifische Fertigungsanforderungen ermöglicht
Series production (Foto: Materialise)
Der 3D-Druck hat sich von einer innovativen Technologie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der Industrie entwickelt. Materialise reagiert auf diese Entwicklung, indem es den Anwendern die Möglichkeit gibt, die Technologie an ihre spezifischen Fertigungsanforderungen anzupassen. Die neuesten Updates bieten Werkzeuge und Flexibilität, um einzigartige Anforderungen zu erfüllen und präzise Ergebnisse in den Produktionsabläufen zu erzielen. Materialise setzt sich dafür ein, den Herstellern die Kontrolle über ihre 3D-Druckvorgänge zu geben und ihnen zu helfen, optimale Ergebnisse zu erzielen.
Effizienzsteigerung im 3D-Druckprozess durch geöffnetes SDK von Materialise
Mit der Öffnung des Software Development Kits (SDK) für Magics erleichtert Materialise Herstellern die Optimierung des 3D-Druckprozesses. Durch die Erstellung benutzerdefinierter Workflows mit Python- und C++-Skripten können sie die Effizienz steigern und gleichzeitig Qualität und Druckzeit optimieren, um spezifische Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Materialise bietet umfassendes Fachwissen und Unterstützung, um Unternehmen bei der Identifizierung von Anpassungsmöglichkeiten und Verbesserungen zu helfen und einen reibungslosen Übergang zur Produktion zu ermöglichen.
Neue Funktion unterstützt Anwender beim Ausrichtungsvergleich im 3D-Druck
Die Ausrichtung der Bauteile ist entscheidend, wenn es darum geht, eine Plattform für das Metalllaser-Pulverbettschmelzen vorzubereiten. Materialise hat eine neue Funktion namens Orientierungsvergleich in e-Stage for Metal+ eingeführt, um Anwendern bei diesem wichtigen Schritt zu helfen. Diese Funktion ermöglicht es den Anwendern, schnell verschiedene Ausrichtungsoptionen zu bewerten und zu vergleichen, um die optimale Ausrichtung zu finden. Erfahrenere Benutzer haben die Möglichkeit, ihre Optionen basierend auf Kosten und Qualität zu überprüfen und zu optimieren.
Neue Partnerschaft ermöglicht Verarbeitung hochleistungsfähiger Geometrien mit Materialise Next-Gen Build Processor
Materialise und nTop haben eine Partnerschaft geschlossen, um die Entwicklung hochleistungsfähiger Geometrien für den 3D-Druck zu ermöglichen. Diese Fähigkeit wurde nun auf führende 3D-Drucker-Hersteller wie Additive Industries, Renishaw und Stratasys ausgeweitet. Dadurch können Anwender komplexe Geometrien direkt in die Magics-Software übertragen, ohne aufwändige Übersetzungsprozesse durchführen zu müssen. Dies ermöglicht eine schnellere und effizientere Produktion von hochwertigen Komponenten und verbessert die Gesamtleistung des 3D-Drucks.
Effiziente Software-Innovationen führen zu weniger Ausschuss und Materialverbrauch
Materialise legt großen Wert auf Nachhaltigkeit und hat bedeutende Fortschritte in diesem Bereich erzielt. Durch die Umstellung seiner Produktionsstandorte und Büros auf erneuerbare Energien konnte das Unternehmen jährlich über 4.000 Tonnen CO2 einsparen. Zusätzlich dazu trägt die innovative Software von Materialise dazu bei, die Ausschussrate und den Materialverbrauch zu reduzieren, was wiederum die Effizienz der 3D-Druckverfahren steigert. Das langfristige Ziel ist es, die CO2-Emissionen bis 2029 um 55 % zu senken. In Zusammenarbeit mit HP arbeitet Materialise auch daran, die Auswirkungen von Materialien wie PA 12 auf die CO2-Bilanz weiter zu minimieren.
Neue Vereinbarung: Materialise und BLT bieten umfassende Lösung für additive Fertigung
Materialise und BLT haben eine langfristige Vereinbarung geschlossen, um ihre Kompetenzen zu kombinieren und Kunden eine umfangreiche Lösung für die additive Fertigung anzubieten. Materialises fortschrittliche Softwarelösungen werden mit den innovativen 3D-Drucksystemen von BLT integriert, um eine nahtlose und effiziente Produktion zu gewährleisten. Darüber hinaus werden beide Unternehmen eng zusammenarbeiten, um neue Drucktechnologien zu erforschen und branchenspezifische Lösungen zu entwickeln. Diese Partnerschaft wird dazu beitragen, den 3D-Druck weiter voranzutreiben und innovative Lösungen für die Industrie zu schaffen.
Flexibilität und Effizienz: Materialise eröffnet neue Möglichkeiten im 3D-Druck
Mit den Softwareerweiterungen von Materialise erhalten Anwender die Möglichkeit, ihre 3D-Druckvorgänge individuell anzupassen und spezifische Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Durch die Öffnung des SDKs für Magics wird der Workflow flexibler gestaltet und benutzerdefinierte Workflows können erstellt werden. Das Vergleichstool ermöglicht eine optimale Ausrichtung der Bauteile, was entscheidend für den erfolgreichen 3D-Druckprozess ist. Die erweiterte Partnerschaft mit nTop und führenden OEMs ermöglicht es Anwendern, hochleistungsfähige Geometrien direkt in den 3D-Druckprozess zu integrieren. Gleichzeitig engagiert sich Materialise für Nachhaltigkeit und arbeitet aktiv daran, den CO2-Fußabdruck zu reduzieren. Die Vereinbarung mit BLT fördert Innovationen im 3D-Druck und bietet Kunden eine umfassende Lösung für die additive Fertigung.
