Auf der EMO präsentiert WFL Millturn Technologies zwei innovative Dreh-Bohr-Fräszentren: die M50 MIL-LTURN mit einer Bearbeitungslänge von 3000 mm und die M80X MILLTURN mit einer Bearbeitungslänge von 4500 mm. Besucher haben die einzigartige Gelegenheit, die beeindruckende Zerspanung einer Getriebewelle inklusive Verzahnungsmessen live zu erleben. Ein absoluter Höhepunkt ist der mobile Roboter, der auf einem fahrerlosen Transportfahrzeug (FTF) montiert ist und eindrucksvoll das Ein- und Auswechseln von Werkzeugen und Werkstücken demonstriert.
Besucher erleben Live-Bearbeitung einer Getriebewelle auf M80X MILLTURN
WFL präsentiert auf der EMO die M80X MILLTURN, eine leistungsstarke Dreh-Fräsmaschine mit beeindruckenden technischen Spezifikationen. Mit einer Bearbeitungslänge von 4500 mm und einem Drehdurchmesser von 1000 mm bietet sie die Möglichkeit, große Werkstücke präzise zu bearbeiten. Besucher der Messe können live miterleben, wie eine Getriebewelle mit einem Durchmesser von 800 mm und einer Länge von 1824 mm auf dieser Maschine bearbeitet wird. Die M80X MILLTURN zeichnet sich durch ihre Vielseitigkeit und Präzision aus.
Besucher der EMO haben die einmalige Gelegenheit, an der M50 MILLTURN. 3000mm die Live-Bearbeitung eines Power Generation Shaft und verschiedener anderer Werkstücke zu erleben. Neben der Herstellung von Verzahnungen mit den innovativen FLANX-Zyklen von WFL werden auch Turbinenschaufeln, Tannenbaum-, Impeller- und Generatorwellenprofile bearbeitet. Das Demo-Werkstück mit einem Durchmesser von 600 mm und einer Länge von 2355 mm zeigt eindrucksvoll die Präzision und Leistungsfähigkeit der Maschine.
Die Maschinen von WFL sind mit der neuen Bedienoberfläche Sinumerik ONE von Siemens ausgestattet. Dank dieser fortschrittlichen Oberfläche können die Maschinen einfach und intuitiv bedient werden. Die integrierte SIMATIC S7-1500F PLC sorgt für eine deutliche Beschleunigung der PLC-Zykluszeiten im Vergleich zu den Vorgängermodellen. Dadurch werden die Maschinen effizienter und ermöglichen eine höhere Produktionsgeschwindigkeit. Die Kombination aus Sinumerik ONE und SIMATIC S7-1500F PLC verspricht eine optimale Leistung und eine reibungslose Bedienung der Maschinen.
Die Sinumerik ONE bietet innovative Technologiefunktionen, die eine Optimierung der Bearbeitungsgeschwindigkeit, Konturgenauigkeit und Bearbeitungsqualität ermöglichen. Durch diese Leistungssteigerungen werden Werkzeugmaschinen produktiver und flexibler. Die Maschinen können schneller arbeiten und gleichzeitig eine höhere Effizienz erzielen. Dies eröffnet Herstellern die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und qualitativ hochwertige Bauteile mit hoher Präzision herzustellen.
Ein weiteres herausragendes Merkmal des Messestands von WFL besteht in der beeindruckenden Demonstration eines mobilen Roboters. Dieser Roboter ist auf einem fahrerlosen Transportfahrzeug (FTF) installiert und verfügt über die Fähigkeit, Futterteile und Werkzeuge aus dem Lager zu entnehmen und auf dem FTF abzulegen. Anschließend navigiert der Roboter eigenständig zur Maschine und verwendet eine Kamera, um den QR-Code zu scannen und seine präzise Position zu bestimmen. Diese innovative Lösung ermöglicht eine effiziente und zuverlässige Materialzuführung.
Die Verwendung von mobilen Robotern in der Produktion ermöglicht einen effizienten und flexiblen Werkstück- und Werkzeugwechsel. Durch ihre Fähigkeit, Hindernissen auszuweichen und eine sichere Navigation zwischen den Standorten zu gewährleisten, sind sie ideal für den Einsatz in flexiblen Produktionshallen geeignet. Die Integration von Sensoren ermöglicht zudem eine effiziente Interaktion mit Personen, Gabelstaplern und anderen Materialtransportgeräten, was zu einem reibungslosen Ablauf der Produktion beiträgt.
Dank intelligenter Software und fortschrittlicher Automationslösungen ist es bei WFL möglich, nicht nur Werkstücke zu be- und entladen, sondern auch Bearbeitungsmaschinen vollautomatisch mit Werkzeugen und Spannmitteln zu versorgen. Diese Integration von Automatisierungstechnologie in den Produktionsprozess ermöglicht eine höhere Effizienz und Produktivität. Durch die Reduzierung manueller Eingriffe werden Fehler minimiert und die Bearbeitungszeiten optimiert.
Das innovative mobile Robotersystem von FRAI wird auf der EMO vorgestellt und ermöglicht eine flexible Automatisierung von Produktionsprozessen. Das Konzept bietet verschiedene Ausbaustufen, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Durch die maximale Zukunftssicherheit können Unternehmen sicher sein, dass das System auch in zukünftigen Produktionsumgebungen effizient eingesetzt werden kann. Mit diesem Robotersystem können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern.
Ein weiterer Vorteil der Werkzeuge von WFL besteht in ihrer intelligenten Sensorausstattung. Diese ermöglicht einen detaillierten Überblick über die Werkzeuginformationen und den aktuellen Bearbeitungszustand. Mithilfe der Maschinensteuerung, eines Tablets oder PCs können diese Informationen abgerufen werden. Besonders die Silent ToolsTM Plus Bohrstange verfügt über verschiedene Sensoren, die Auskunft über die Auslastung, Temperatur und Abdrängung des Werkzeugs geben. Dadurch können die Werkzeuge optimal eingesetzt und mögliche Probleme frühzeitig erkannt werden.
An der M80X MILLTURN. 4500mm werden intelligente Werkzeuge präsentiert, die über Bluetooth Signale an die Maschine übertragen. Diese Signale ermöglichen eine interaktive Reaktion der Maschine auf vordefinierte Auslöseereignisse. Der gesamte Bearbeitungsprozess kann in Echtzeit visualisiert und dokumentiert werden, was eine transparente und nachvollziehbare Arbeitsweise gewährleistet. Dabei wird die Energieversorgung der Sensoren über Induktivkopplung realisiert, wodurch der Einsatz von Batterien entfällt.
Mit der innovativen Prozessüberwachung „iControl“ von WFL können Maschinenbediener eine zuverlässige und wirtschaftliche Fertigung sicherstellen. Die Überwachung von bis zu 16 Prozesssignalen ermöglicht eine genaue Kontrolle der Kräfte und Drehmomente der NC-Achsen und Spindeln sowie der Sensoren in der Silent ToolsTM Plus Bohrstange. Durch frühzeitige Erkennung von Abweichungen können potenzielle Fehler oder Schäden vermieden werden, was zu einer verbesserten Qualität der bearbeiteten Werkstücke führt.
Um die Qualität der Bauteile zu gewährleisten und zu verbessern, setzt WFL unterschiedliche Messverfahren ein. Spezielle Zyklen ermöglichen präzise Messungen von Verzahnungen, z.B. des Zahnflankenprofils oder der Flankenlinie. Besucher der EMO können live erleben, wie das Ultraschallmessen funktioniert. Dabei kommt ein automatisch einwechselbarer Ultraschall-Messtaster zum Einsatz, der einen vollautomatischen Messablauf ermöglicht. Besonders nützlich ist dieser Taster bei der Ermittlung und Kompensation des Bohrungsverlaufs von tiefen Zentrumsbohrungen.
Das myWFL Cockpit, ein Betriebsdatenerfassungssystem, stellt auf der EMO eine innovative Lösung zur Überwachung von Maschinen- und Programmzuständen dar. Die Visualisierung erfolgt auf verschiedenen Plattformen wie der Steuerung, einem PC oder einem mobilen Gerät per Browser. Ein weiteres Highlight ist die Integration des Energieverbrauchsmessgeräts myWFL Energy, das aktuelle Leistungsdaten sowie den Energie- und Druckluftverbrauch je Werkstück anzeigen kann. Dadurch erhalten Benutzer einen detaillierten Einblick in die Produktivität und technische Verfügbarkeit ihrer Maschinen.
Der integrierte Condition Monitoring Zyklus von WFL ermöglicht eine zuverlässige Überwachung des Zustands der Achsen und Spindeln. Dadurch können mögliche Veränderungen in der Maschinenperformance frühzeitig erkannt und dargestellt werden. Der myWFL Health Check bietet eine einfache Möglichkeit, die Maschinengeometrie mittels halbautomatischer Vermessung und Protokollierung zu überprüfen. Durch die integrierte Messdatenprotokollierung können langfristige Trends analysiert werden, um eine optimale Maschinenleistung sicherzustellen und mögliche Probleme frühzeitig zu erkennen.
Auf der EMO präsentiert WFL erstmals die MILLTURN Maschinen in einem neuen, ansprechenden Design. Durch die Anpassung der Farbgebung und Form wurde ein harmonischer Gesamteindruck geschaffen. Die hochwertige und flüssigkeitsbeständige Folie, die jetzt die Türen ziert, verleiht den Maschinen eine elegante Optik und schützt sie gleichzeitig vor äußeren Einflüssen. Das WFL-Logo auf einem lichtgrauen Hintergrund setzt einen dezenten Akzent. Die Maschinen sind in einem modernen Anthrazitgrau lackiert, was ihnen ein zeitgemäßes und professionelles Aussehen verleiht.
Die Maschinen und Automationslösungen von WFL bieten zahlreiche Vorteile für Unternehmen. Durch den Einsatz dieser Maschinen können Unternehmen ihre Produktivität steigern und gleichzeitig ihre Flexibilität und Effizienz verbessern. Darüber hinaus ermöglichen die Lösungen von WFL eine erhöhte Bauteilqualität und eine intuitive Bedienung. Mit der umfangreichen Prozessüberwachung und -optimierung können Unternehmen ihre Produktionsprozesse weiter optimieren und somit ihre Gesamtleistung steigern. Auf der EMO haben Besucher die Möglichkeit, diese Vorteile live zu erleben und sich von den innovativen Lösungen von WFL zu überzeugen.
